汽车零部件内部缺陷如何检测？

　　汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼的开展自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。

　　随着国民经济的发展，汽车工业已成为我国的支柱产业。汽车零部件的缺陷检测技术也越来越受到厂家和研究者的关注。

　　在汽车制造行业中无损检测的应用十分广泛。许多汽车零部件，如制动鼓、制动盘、轴颈、转向节等关键的安全件，如果零部件表面出现细微裂纹，或者内部有缺陷，在长期交变应力的作用下，裂纹会从外表逐渐向内发展，或者由内向外延伸，进而产生安全隐患。因此，上述零部件在生产制造过程中，必须经过一系列的无损检测。

　　零件缺陷检测系统主要技术特点：

　　操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行检测；

　　检测软件及算法完全自主开发，系统针对性强；

　　可有选择的对局部进行检测，提高检测的灵活性；

　　专业化光源设计，成像清晰均匀，确保检测任务完成；

　　安装简单；结构紧凑，易于操作、维护和扩充；

　　可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件；

　　汽车零部件检测方式多种多样，林阳智能视觉研发中心注于自动化检测设备的研发与生产，公司的检测设备已广泛应用于汽车行业的各个下游厂商，行业涉及到：紧固件，齿轮，轴承等各个行业。林阳视觉研究中心自主研发的自动化检测设备主要采用接触式检测和视觉检测两种方式，可用来检测产品的各段尺寸，内外径，同心度，同轴度，产品的表面缺陷：如麻点，缺块，划痕，刀痕，钝刀等各种瑕疵检测，同时还可以检测产品的混料，表面字符，条码等各种缺陷检测。