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薄膜瑕疵检测系统-薄膜缺陷检测设备,钢材检测

返回列表作者:admin 发布日期: 2020.05.15 浏览:159

  产品介绍:
  林阳智能视觉检测中心研发生产的薄膜表面检测系统能够清楚地检验出薄膜表面存在的虫洞、褶皱、污点等缺陷,系统可在生产过程中实时反应薄膜上所存在的瑕疵信息,并进行瑕疵分类处理,实时生成报表,瑕疵位置及图片一目了然。
薄膜瑕疵检测
  检测原理:
  系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。在这之后,系统将相机采集到的薄膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够 发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
  产品的 性:
薄膜表面瑕疵检测系统
  1.操作便捷
  操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
  2.稳定性高
  可连续工作在极端温度和厂房环境中。
  3.100%幅面表面检测
  发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
  4.完整的表面质量信息
  材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
  5.高精度检测
  方案可100%检测出0.02平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
  6.软件数据库管理功能
  可以对生产的每卷材料进行 的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
  7.定位标识功能
  每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
  8.系统联动
  当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。
  9.一键导出
  一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。
       案例应用
薄膜表面瑕疵检测

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