钣金件三维尺寸检测、偏差检测-尺寸检测-机器视觉尺寸检测

　　关键词：机器视觉尺寸检测、尺寸检测、尺寸检测系统、机器视觉检测解决方案、零件尺寸检测、五金件尺寸检测、外观尺寸检测

　　描述：几何尺寸有哪些？外径、内径、宽度、厚度、直线度、肋高、边长、椭圆度、壁厚等均是需要检测的重要几何尺寸检测通过机器视觉检测技术可以对五金件机器零件进行尺寸检测。

　　三维检测的必要性

　　现代钣金制造业趋于多品种、小批量生产，这种加工方式对生产流程的管控带来了很大的挑战。钣金件的小批量生产需要经常对机床机型进行调整，如激光切割机编程、模具更换等，而频繁的调整会使加工件出现偏差或错误。那么，如何保证各批次钣金件的合格率，这就需要对每批首件进行检测，因为首件不合格将直接导致产品的批量报废，造成企业材料、人工等损失。另外，还需对大批量的钣金件进行抽检，若管控不力导致不合格产品流入市场，将给企业带来不可估量的损失。所以检测就成了钣金加工过程中必不可少的一道工序。

　　钣金样件三维解决方案

　　某客户的钣金产品为精密冲压件，对尺寸要求非常严苛。目前客户使用的检测方案有两种：①三坐标检测。但是三坐标设备操作比较繁琐复杂，且对周围检测环境要求比较苛刻，检测时间长，一些复杂的钣金件如果用三坐标进行打点测量，消耗的时间会随着钣金的复杂程度成倍数增长。②人工检测。使用人工对被测钣金进行测量，检测结果容易受人为因素的影响，如“测量从哪点开始”“测量基准的选取方式”等，导致了不同人员的检测结果存在差异，其精度达不到精密钣金件的要求。所以，客户希望通过林阳智能机器视觉尺寸检测系统，来实现不同钣金件的尺寸检测和偏差检测。

　　1.钣金件三维尺寸检测

　　2.钣金件表面三维偏差检测

　　林阳智能尺寸检测系统优势：

　　高精度

　　采用结构光非接触式面扫描技术，能够快速获取各种复杂、不规则的高精度三维数据，无论是多曲面、多凹槽还是有孔位的钣金件，它的检测精度可达±0.01mm，可满足于工业产品检测的需求。

　　全尺寸

　　通过三维扫描，可获取特征位置和尺寸、轮廓形状、加工缺陷、表面变形等数据。

　　自动化

　　三维扫描仪通过与外接运动机构结合（单双轴转台、机器人等），零件尺寸的检测全程自动完成，无需人为干预，可实现智能化。帮助生产厂商提高检测效率，提升产品的质量和市场竞争力。

　　如果您对机器视觉检测感兴趣欢迎来电咨询联系电话米经理-15001058705