机器视觉事业部
专注于机器视觉产品研发及推广
咨询电话：
010-56216036
机器视觉事业部
专注于机器视觉产品研发及推广010-56216036
提高智能化水平
改善作业环境
提高生产效率
提高成品率
降低人工成本
降低能耗
本系统采用高分辨率工业相机或线激光立体双目相机，结合智能化图像处理技术和光源照明技术可实现对产品尺寸的实时测量。特别是在自动化制造行业，该系统可在线测量产品各种尺寸参数，如长宽高、角度、弧线等相关区域的几何特征，同时可根据尺寸参数对产品线控制提供各种信号接口。
高端设计
定位精准
秒速识别
实时传输
本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合，配套工业光源，结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对物体表面各类缺陷，污点的快准检测。自动快速缺陷检测,提高生产效率,降低次品率、节省原材料、降低平均成本；配合自动化生产线，集成度高，实现自动检测、自动处理。
高端设计定位精准秒速识别实时传输
本系统采用智能读码相机或工业CCD相机，结合机身光源或外接光源控制可实现对所测编码的快速识别。系统支持多路输入和输出信号，IP67防护，适用于严苛的工业应用环境。机器视觉读码或OCR系统具有出色的阅读能力， 可以准确、迅速的读取各种包装材质上的条码和字符，从而可以实时验证产品的信息。
高端设计定位精准秒速识别实时传输
本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合，配套工业光源，结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对复杂工件的漏装及错装检测。匹配各类生产节奏，急速判别错漏装情况；统计分析生产过程中的各种错漏装；操作简单，可迅速的调整参数和控制系统；优秀的软件算法，适应各类生产环境；可对错漏装产品发出报警提示。
高端设计定位精准秒速识别
操作简单
本系统采用世界领先的立体智能认知相机，可对动态静态物体进行精准定位、测量、识别和检测。特别是与机械手配合开发出的视觉引导系统，可将空间三维坐标通过千兆以太网接口传输给机械手系统，通过视觉引导机械手进行“手眼”协作，进而实现机械手在空间内精确行业。
高端设计定位精准秒速识别实时传输
目前涉及天车吊运及库区管理业务多采用人工作业的方式，需要大量的人员参与、不 仅人工成本较高而且操作水平参差不齐，生产效率也受到瓶颈限制。近些年来受到安全、 质量、成本等多方面影响，实现库区物流智能化管理变得越来越重要，特别是在一些高危 高强度作业区，对天车作业的无人化及智能化需求亟待解决。
高端设计定位精准秒速识别实时传输
11700㎡ 公司总部占地总面积集研发，实验，组装等功能
2郑州分公司位于河南省国家大学科技园
3沧州基地位于沧州海星国家省级工业园内，场地占地5000㎡
3D视觉技术/复杂精密光学检测技术/智能深度视觉模块
发布日期：1728538012
在现代工业生产中，纸张作为一种重要的信息载体，其质量直接影响到印刷、包装等下游产业的质量。而纸张表面的缺陷，如蚊虫、孔洞、黑点等，会严重影响纸张的质量。表面瑕疵检测系统可以实现与生产线的无缝对接，提高生产效率，降低企业的人力成本。纸张表面缺陷检测是纸张生产过程中的关键环节，关系到纸张的质量和企业的竞争力。
Read more发布日期：1728364901
锂电隔膜在线缺陷检测系统的相关功能说明描述薄膜表面瑕疵缺陷检测系统(薄膜表面缺陷检测)主要检测薄膜表面孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，薄膜在现代生活中无处不在,从手机屏幕到太阳能板,再到汽车车窗,它们都在默默地发挥着自己的作用。然而,生产过程中的疏忽或环境因素可能导致薄膜表面的缺陷。这些缺陷不仅影响产品质量。...
Read more发布日期：1727245438
锂电隔膜表面缺陷检测的重要性锂电隔膜作为电池内部的关键部件,其主要功能是防止正负极之间的短路。隔离膜表面缺陷检测系统检测项目边缘涂层脱落、边缘破损、边缘毛刺、破损、涂胶脱落、胶印缺陷、褶皱、异物、孔洞、凹坑等。锂电池隔膜瑕疵检测系统基于机器视觉图像处理技术，实现了在线高速识别锂电池隔膜表面瑕疵，发现瑕疵提示报警，表面瑕...
Read more发布日期：1727070490
机器视觉系统采用高精度图像传感器和先进的图像处理算法,能够实现对产品缺陷、尺寸等特征的精确识别和测量。其检测精度远高于人工检测,有效降低了误检率和漏检率。机器视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成...
Read more发布日期：1726639276
机器视觉检测的定义与原理机器视觉检测，是利用光学成像、数字信号处理和计算机技术，模拟人类视觉的功能，对目标物体进行自动检测和分析的技术。机器视觉检测技术的应用已经非常广泛。例如，在病理学领域，机器视觉检测可以帮助医生快速、准确地诊断病理图像，提高诊断效率和准确性。视觉检测系统基本组成主要包括图像的获取、图像的处理分析、...
Read more发布日期：1726130975
锂电池表面缺陷检测是指利用特定的方法和设备对锂电池表面进行观察、检测和评估的过程。其主要目的是发现和识别电池表面的缺陷,包括物理性缺陷(如凹陷、气孔等表面缺陷检测，机器视觉系统能够对汽车锂电池的外观缺陷进行高效、准确的检测。通过高分辨率摄像头、图像处理算法和识别技术，机器视觉系统能够检测出表面划痕、凹坑、污渍、异物、标...
Read more发布日期：1728538012
在现代工业生产中，纸张作为一种重要的信息载体，其质量直接影响到印刷、包装等下游产业的质量。而纸张表面的缺陷，如蚊虫、孔洞、黑点等，会严重影响纸张的质量。表面瑕疵检测系统可以实现与生产线的无缝对接，提高生产效率，降低企业的人力成本。纸张表面缺陷检测是纸张生产过程中的关键环节，关系到纸张的质量和企业的竞争力。
Read more发布日期：1728364901
锂电隔膜在线缺陷检测系统的相关功能说明描述薄膜表面瑕疵缺陷检测系统(薄膜表面缺陷检测)主要检测薄膜表面孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，薄膜在现代生活中无处不在,从手机屏幕到太阳能板,再到汽车车窗,它们都在默默地发挥着自己的作用。然而,生产过程中的疏忽或环境因素可能导致薄膜表面的缺陷。这些缺陷不仅影响产品质量。...
Read more发布日期：1727245438
锂电隔膜表面缺陷检测的重要性锂电隔膜作为电池内部的关键部件,其主要功能是防止正负极之间的短路。隔离膜表面缺陷检测系统检测项目边缘涂层脱落、边缘破损、边缘毛刺、破损、涂胶脱落、胶印缺陷、褶皱、异物、孔洞、凹坑等。锂电池隔膜瑕疵检测系统基于机器视觉图像处理技术，实现了在线高速识别锂电池隔膜表面瑕疵，发现瑕疵提示报警，表面瑕...
Read more
激光测速仪：精度高，抗干扰能力强，可适合多种环境
双目相机：高精准测量、环境适应性强、支持定制开发
3D激光扫描设备：扫描精准高、抗干扰能力强、超高稳定性
