隔离膜缺陷视觉检测设备-锂电隔膜瑕疵检测-锂电隔膜表面瑕疵检测设备-锂电隔膜表面缺陷检测系统

　　关键词：表面缺陷检测、隔膜表面缺陷检测、表面缺陷检测-自动检测产品缺陷、隔膜厚度在线检测/控制系统-薄膜表面缺陷检测,机器视觉湿法涂覆隔膜表面缺陷检测、薄膜表面缺陷检测

　　描述：锂电隔膜在线缺陷检测系统的相关功能说明描述薄膜表面瑕疵缺陷检测系统(薄膜表面缺陷检测)主要检测薄膜表面孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，薄膜在现代生活中无处不在,从手机屏幕到太阳能板,再到汽车车窗,它们都在默默地发挥着自己的作用。然而,生产过程中的疏忽或环境因素可能导致薄膜表面的缺陷。这些缺陷不仅影响产品质量。机器视觉检测:利用高分辨率摄像头捕捉隔膜表面的图像,通过图像处理算法分析是否存在缺陷。人工视觉检测:依靠操作员肉眼观察隔膜表面,识别缺陷。

　　【产品简介】

　　锂电池隔膜表面瑕疵在线检测系统基于机器视觉图像处理技术，集合了当前领先的图像采集、光电识别，以及针对锂电池隔膜进行图像分析处理的机器视觉图像软件和硬件设备组成，实现了在线高速识别锂电池隔膜表面缺陷/瑕疵，发现缺陷提示报警，表面缺陷直观显示进行分类。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。

　　【技术优势】

　　利用机器视觉技术进行锂电池表面检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响，可极大提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。同时，锂离子电池隔膜表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测系统，它实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高锂离子电池隔膜材料产品品质。

　　【检测对象】

　　用于检测锂电池隔膜表面瑕疵，如黑点、晶点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、针孔（微孔）、灰斑、涂漏、亮斑（厚度不匀/表面磨损）、胶状物、气泡、油污/污迹、低聚物粉末、划痕、异物（挤出机产生颗粒/飞虫/头发等）、破损等。

　　【系统功能】

　　1.实时的瑕疵分布地图显示；

　　2.实时的产品宽度曲线及缺陷密度曲线统计；

　　3.实时的缺陷图像及缺陷具体信息显示；

　　4.详细的缺陷信息分类；

　　5.历史记录查询；

　　6.报表的统计生成及打印；

　　7.连续周期性缺陷报警；

　　8.根据缺陷的形状、大小、特征进行自动分类报警；

　　9.长时间、大容量的历史记录存储；

　　10.远程技术服务；

　　如果您有锂电池隔膜表面缺陷检测需求欢迎来电咨询获取锂电池表面缺陷检测解决方案。