太阳能电池板外观缺陷检测仪 （自动识别）

　　产品简介：LXD510太阳能电池板外观缺陷检测仪（自动识别）是林阳智能视觉检测中心为太阳能电池组件厂商定制的一款外观缺陷检测设备，通过此设备，可以自动判断组件相关缺陷；利用视觉识别的方式来代替传统的人工观察，不仅节省了人工成本，也弥补了人工观察视觉疲劳造成的漏检，对于光伏制造业的质量把控起到了重要的作用。

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪LXD510 可自动识别检测层压前/层压后组件外观缺陷多达18种，对于 规组件可进行辅助性识别标识，自动识别缺陷包括：裂片、穿孔、崩边、缺角、电池片划痕、电池片脏污、电池片错位和片间距、焊带、汇流条、助焊剂残留、组件玻璃面异物、中空、气泡、玻璃划伤等参数。

　　外观缺陷检测的影响

　　太阳能电池板外观缺陷即影响发电效率以及组件质量同时也影响着用户 感官，常规流水线太阳能电池板外观缺陷均使用人工镜面折射或顶升来肉眼观看识别缺陷，即影响生产效率，降低流水线自动化程度，且检测效率低下以及人眼疲劳造成的误判，同时人力成本浪费严重，太阳能电池板外观缺陷检测仪（自动识别），具备流水线无缝对接功能，即流水线不需要做任何停留而采用流动式扫描识别检测，生产检测效率成倍提升，同时极大的降低流水线的人力成本。

　　LAILX 太阳能电池板外观缺陷优势

　　外观缺陷全自动识别

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪LXD500 搭载德国 的线扫描模块，可进行快速的扫描性检测，对于层压前层压后的外观缺陷，可进行全自动识别检测，识别缺陷后进行标记提醒或分选，其100%识别率处于行业 地位

　　快速检测不影响流水线生产

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪LXD510 使用的线扫检测模式，单张图片像素过亿，整个检测过程中，流水线无需做任何的停留，即可完成流动性扫描检测，效率更高，清晰度更好。

　　无缝高度集成

　　如左图，太阳能电池板外观缺陷检测仪，无需占据现有流水线工位，测试流程中设备不影响原有流水线功能，为独立测试系统；利用自身的传感器进行组件开始检测的信号采集。同时也可以继承在流水线的EL检测仪上，形成外观缺陷与内部缺陷双检测模式。

　　LXD510 太阳能电池板外观缺陷检测仪软件集成多项专利性检测技术：

　　缺陷圈定：将测试图片中的缺陷用颜色进行圈定

　　缺陷位置标注：可以将缺陷位置按照电池片的横纵行列进行标注，例如A2，B3，E4

　　图像自动矫正：因流水线不能保证完全匀速和组件归正而导致组件图像不正或畸变，软件可以进行自动的图像修正

　　图像自动储存：图像可以根据当前时间和日期进行保存，图像大小可以进行百分比压缩储存

　　条码自动保存：设备背板处，有图形扫描仪，可以将背板特定区域的条码进行图像识别并保存

　　数据库查询：软件内置数据库查询功能，使用者可以根据图片的日期或条码进行组件外观图像查询，来寻找历史图片缺陷

　　其他软件功能：可以根据客户完成其他软件定制需求

　　LXD510四大优势

　　 快速的检测模式

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪进口线扫相机，检测过程无需流水线做任何停留，可根据流水线速度进行快速扫码组件外观缺陷，效率更高。

　　 优的自动识别功能

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪可进行多达20种外观缺陷的全自动识别，标记，记录，分析等功能，同时也可进行亿万像素的成像辅助识别功能，识别率达100%，处行业 地位。

　　更 检测模块

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪可进行0.01mm的视觉精度检测，可进行任意细微外观缺陷的检测识别，精度更高

　　无缝地接，定制升级

　　太阳能电池板外观缺陷检测仪可搭载现有流水线进行检测，对于整条线无任何速度影响及工位要求，同时可搭载全自动组件EL检测仪，进行外观缺陷内部缺陷双检测，人员成本节省更大，生产效率更高，同时莱科斯提供免费的定制升级服务

　　产品特点

　　◆设备为条形插入式安装，利用现场流水线，升级快捷。

　　◆不影响现场流水线功能，即使设备出现故障也不会影响产线生产，将设备风险将至 低。

　　◆高像素先扫相机实现检测无停留，实现了根本意义上的 检测。

　　◆此检测为无接触检测，不会对组件造成任何接触伤害，实现了无损检测。

　　◆软件缺陷标准可根据客户需求自定义，实现组件质量的把控标准。

　　扫码为背板区域定位图像识别，告别传统扫描枪漏扫和不识别条码的问题。