玻璃瓶医药瓶检测-瓶口瓶底瓶身瓶内壁缺陷检测-缺陷外观检测

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　　描述：在玻璃瓶生产过程中,由于加工工艺的复杂性,无法避免产生各种的缺陷产品,给产品质量带来严重隐患。为了提高产品出厂的品质,厂家通常依靠大量的人工检查来挑除废品。一些现代化的密封性能测试仪还可以兼顾软包装的密封性能检测。软包装是指使用柔软材料(如塑料、纸张等)制成的包装容器,如化妆品袋、袋装化妆品等。玻璃瓶检测主要包括外观缺陷、划痕、氧化、气泡、异物等方面的检验,要求瓶身表面光滑、无毛刺,无裂纹、破损等缺陷。二、尺寸精度检验玻璃瓶的尺寸精度要求非常高,包括瓶盖和瓶口的尺寸检测。

　　玻璃瓶生产过程中，会产生各种的缺陷产品，给产品带来严重隐患，随着竞争日益激烈，客户对玻璃瓶质量的要求越来越高，为了提高产品出厂质量，厂家现在靠人工检查挑除废品。但人工检查速度慢，需要占用大量的人力、物力资源和场地资源，而且人眼极易出现疲劳和疏忽的情况。

　　主要功能需求:

　　检测系统针对药用玻璃瓶的缺陷检测，包括白色瓶、棕色瓶及有刻度的瓶子等，如下图所示；检测瓶子高度范围在15-150mm，检测速度要求0-280个/分钟

　　主要检测指标:

　　Ø尺寸检测（包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径、瓶口高度等）；Ø瓶身外观缺陷（包括气泡、杂质、褶皱、横竖条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤及明显的油脏、手印等）；Ø瓶底缺陷从侧面可以拍摄到（包括瓶底凹凸不平、底刺、偏底等）；Ø瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶、与瓶身类似的外观缺陷等）；Ø瓶口部分的检测内容是除了检测瓶身外观上那些缺陷类型外，还需要检测缺口、破口、圆口不齐等缺陷。

　　检测系统需求分析:

　　Ø为了检测整个瓶身缺陷，选择四个相机从四个方向进行检测，保证每个相机有效检测区域为90度；Ø为了适应各种颜色瓶子检测，系统选用高亮度的背光源从玻璃瓶背后打光方式；Ø为了适应各种规格瓶子检测，系统选用可变焦镜头，实现各个规格的瓶子都能占满整个视场；

　　Ø单独利用一个工位对瓶口缺陷进行检测，为了更好地拍摄瓶口缺陷，专门设计一个特殊的碗型灯光源，对瓶口进行打光。

　　检测系统主要分为以下几个模块:

　　Ø图像采集模块Ø标准模板训练模块Ø产品检测模块Ø错误分类模块Ø显示模块

　　图像象采集模块

　　Ø根据产品规格不同动态调整图像放大比例;Ø根据现场环境动态设置相机参数;Ø根据产品到位信号外触发采集图像,适应现场机速快慢变化.标准模板训练模块Ø提供友好方便的模板训练交互界面Ø根据产品不同的检测区域和检测参数Ø根据瓶子形状特征，提供设置检测多边形区域，使瓶子各个区域得到有效检测

　　产品检测模块

　　Ø通过标准定位模块对瓶子进行定位，解决瓶子由于传送带原因导致倾斜问题，提高检测尺寸的精度；Ø通过预处理调整瓶子整体亮度，得到实际处理区域；Ø对实际区域处理,消除干扰，得到错误区域，并对错误进行分类。错误分类模块Ø根据缺陷形状特征和产生部位判断缺陷类型Ø对于一些分的不太明显的缺陷，如小结石、黑点等用户可以根据数据库中图像数据人为设置,系统利用神经网络自动学习错误特征,在后续检测中自动归类

　　显示模块

　　Ø错误缺陷实时显示Ø错误类型自动统计Ø方便历史记录查询,与实际错误产品对照Ø模板设置过程中全部图形界面交互,方便操作Ø可以实时跟踪显示错误图像

　　Ø系统可以适应不同产品规格Ø对产品实现实时在线质量检测

　　Ø可以扩展到对于啤酒瓶等别的种类的玻璃瓶检测

　　Ø最终客户使用方便灵活

　　如果您有玻璃瓶检测需求欢迎来电咨询获取机器视觉表面缺陷检测解决方案。