薄膜瑕疵在线检测系统
返回列表作者：admin 发布日期： 2020.05.09 浏览：134
薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。
薄膜瑕疵检测原理：
视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。
图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。 后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)
1.量身定制的专用系统：缺陷检测系统是充分对客户进行调研，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、 小检测要求为其量身定制的。力求以专用的相机和专用的长效光源，并根据客户样品测试分析出 合理的解决方案以达到性价比的 优化。
2.实时检测：缺陷检测系统的安装位置一般在卷取部之前，可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
3.自动 定位：系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外，可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录，反向复现并与传动实现联锁，从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处，以便进行修复。
4.易于维护：基于以太网的构架和模块化的控制单元，实现远程系统更新维护，从而保证了整个系统工作的稳定性。另外，该系统人性化的外安装结构及合理布局，也使维护变得更方便。
5.操作方便：缺陷检测系统具有友好的中文界面，易操作，同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助生产商提高产品质量，适应国际市场要求。
系统优势：
薄膜表面瑕疵检测系统，通过智能化的机器视觉检测，弥补了人工肉眼耗时、耗力、耗财、低效率的缺陷， 率全自动的在线瑕疵检测，实时检测产品的瑕疵问题，使企业能够及时采取相应的解决措施，促进企业 快速发展。
林阳智能视觉中心研发生产的表面瑕疵在线检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。林阳智能视觉中心专注于图像处理及机器视觉检测应用主要经营基于机器视觉技术的检测设备以及机器视觉解决方案。
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