薄膜瑕疵检测系统、薄膜表面瑕疵检测
返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2020.07.16 浏览:50典型薄膜表面瑕疵:
聚脂薄膜表面缺陷特征不同,主要有油污或水渍、晶点、暗点或气泡点、划伤、粉尘或碎屑,菱形孔洞六大类,其中晶点主要分为糊料、未熔料和凝胶粒子。
光学聚酯薄膜不允许上述典型瑕疵缺陷存在,对我们聚酯光学膜加工企业的生产控制细节水平提出了很高的要求,但国内能够产出类似光学用途的聚酯薄膜产品还比较困难,归根结底是上述缺陷得不到有效解决,为此我们的产品质量就无法得到保障。薄膜缺陷污染源的产生及发现、清洁处理,是一个长期持续的系统工作,聚脂薄膜企业要想摆脱此困境,必须深挖设备和技术潜力,严控生产细节管理,切实提高产品档次。除此之外,还可借助于利用机器视觉的薄膜表面瑕疵在线检测系统来改善。林阳智能视觉检测中心自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统可有效检出薄膜表面存在的各类缺陷,缺陷检出率高达100%, 小检测精度0.01mm,企业借助此系统可有效的提高薄膜生产质量,严格把控薄膜生产的各个细节,下面让我们一起来看看此系统有哪些功能吧。
【系统功能】
1.操作便捷
操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
方案可100%检测出0.02平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.软件数据库管理功能
可以对生产的每卷材料进行 的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
7.定位标识功能
每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
8.系统联动
当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。
9.一键导出
一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。
注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!