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视觉外观检测,视觉尺寸测量,视觉字符识别检测

返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2021.01.25 浏览:180

  关键词:机器视觉检测、工业视觉检测、机器视觉表面缺陷检测、机器视觉瑕疵检测
  摘要:在一些危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测可以替代人工进行检测。
  我们专业定制开发视觉检测系统,视觉定位系统开发
  用于边缘尺寸的检测,系统采用进口高分辨率工业相机,可以快速获取产品图像,通过图像识别、分析和计算,给出产品边缘尺寸,并输出相应检测合格/不合格信号提示,以便于设备对缺陷品的处理。
  基于机器视觉图像处理技术研发的金属片尺寸测量自动定位系统

工业零件外观尺寸检测
  具有高精度、高速、多样品化的特点。系统主要模块有:触发模块、引导模块。根据用户需求,由于需要检测产品的长度、宽度和厚度。而在一个工位下无法完成三个尺寸的检测,遂需要双工位检测才能完成检测需求,将样品移动到检测位,触发相机并及时对视觉系统输出检测信号从而完成检测功能。检测系统主要包括:相机、镜头、光源和图像处理软件。光源对到达检测位置的样品打光后,相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉,当相机接受到触发信号时,成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别,判断样品是否合格,并输出相应的OK/NG信号,以便后续设备进行处理。
工业零件检测
  系统主要功能
  1.被检产品与相机获取图像同步;
  2.金属尺寸的识别和测量;
  3.需要对不同规格产品类型学习并检测
  4.像进行自动存储,可进行历史查询;
  5.(良品、不良品、总数等);
  6.提供声、光报警,并可控制设备停机;
  7.设备或机械装置通讯对接,进行良品和不良品分类;
  8.学习功能,且学习过程操作简单。
  系统主要技术特点
  1.操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测;
  2.检测软件及算法完全自主开发,系统针对性强;
  3.可灵活设置检测模板、检测范围;
  4.可选择局部检测功能,提高检测速度;
  5.专业化光源设计,成像清晰均匀,确保测量任务完成;
  6.支持多种型号产品的测量、具备产品在线自动搜索等功能;
  7.安装简单;结果紧凑,易于操作、维护和扩充;
  8.可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件。
  9.PC平台,系统可扩充性强,基于机器视觉软件平台可扩展其他功能。
瑕疵检测数据统计
  检测效果展示:
机器视觉检测

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