锂电涂布表面缺陷检测？表面缺陷检测
返回列表作者：林阳机器视觉解决 发布日期： 2021.03.01 浏览：125 关键词：锂电涂布表面缺陷检测、锂电池表面检测、锂电池极片表面缺陷检测、电池表面字符检测、锂电池表面缺陷检测设备
摘要：在线检测技术作为质量控制的工具,理解缺陷与电池性能之间的相关性也是必不可少的,这样才能确定半成品合格/不合格标准。本文对锂离子电池极片的表面缺陷的检测技术方法。
一、概述
锂电池极片质量CCD检测系统安装在模切机的进料和模切平台之间，利用高速线扫描相机对未切片的极卷产品进行扫描，通过实时化的智能软件，对图像数据进行处理分析，发现不合格的极片，软件输出合格/不合格信号，并通知剔废机构在切片之后对不合格品进行剔除处理。
1)可同时对物料两面进行瑕疵检测。
2)检测后输出双面的合格/不合格信号。
3)配置关系型数据库，并将具备缺陷类型和检测结果存储，检索，统计功能。
4）可检测缺陷定义和尺寸如下：
2)漏箔：涂覆区内部的无涂层区，或涂层脱落露出基材的区域。
可检测尺寸：缺陷直径≥0.5mm。
图片/示意图：
可检测尺寸：缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20，缺陷面积≥1mm2。
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(4)胶带：前工序极卷连接用胶带粘在极片表面。
可检测尺寸：胶带颜色和极片涂层颜色灰度要有差别，宽度2mm以上。
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5)粘料：涂层部分脱落（未露出基材）的区域，或表面粘附有多余活性物质的区域。
可检测精度：直径≤2mm，缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20。
(6)干裂：涂层干燥过度造成的不规则裂纹。
检测精度：宽度≤0.5mm，缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20。
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