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工业零件外观缺陷检测,工业零件表面缺陷检测

返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2021.03.04 浏览:143

  关键词:工业零件视觉检测、汽车发动机零件外观缺陷检测、汽车零件表面缺陷检测、机器视觉检测解决方案
  摘要:伴随着如今科技的不断发展进步,人工智能等科学技术的难点被不断的突破,在产品外观检测上有了新技术——机器视觉表面缺陷检测。
  零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。
  列举其中一个零件螺母存在哪些外观缺陷,如何机器视觉检测设备检测螺母外观缺陷。
  零件外观缺陷检测之螺母外观缺陷

螺母尺寸检测
  1、螺纹处重叠
  由于辗牙加工不当,产生金属材料重褶现象。这种牙纹部分重叠是不允许的。
  2、裂痕:
  淬火裂痕-不允许存在
  裂痕是由晶粒横切或沿晶界,且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕,裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新,热处理裂痕经常因有锈斑而变色。
螺丝螺纹检测
  锻造裂痕及杂质裂痕
  由于锻造或切断毛胚操作中,锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。
  锁紧裂痕
  锁紧螺帽之锁紧端於成型加工中受压而产生,裂痕常显现在锁紧端附近部位,也可能在内缘处或外侧处典型的锁紧端裂痕。
  3、刻痕和击痕
  纵向或者圆周方向的浅的沟槽。是因制作工具超越不锈钢螺母表面的运道而产生。
  4、爆裂及剪爆裂
  爆裂是在金属内爆开成一条裂痕,在锻造成型过程中,爆裂产生在螺帽之边侧面或边角处或在凸缘螺帽之凸缘周缘上。剪爆裂是在金属内爆开成一条和主轴成45角的裂痕,经常发生在凸缘螺帽的周缘上,典型的爆裂、剪爆裂型态。
  5、工具擦伤
  在冶模具移动间,于螺帽表面产生如纵向或同心圆槽般之浅沟称之为工具擦伤。
  6、缝
  缝经常原先就存在原材上,加工时会沿着螺帽轴向方向以直线或平滑线断续地显现着,锻造加工后可能性因缝而产生爆裂情形。典型的缝型态。
  7、空隙
  原材料内部之空洞,或锻造加工后产生于物件表面孔隙称为空隙。空隙因原材锈斑或切屑毛头或模具标记挤压后未完全填充而形成,典型的空隙型态。
各种视觉检测
  8、褶痕
  由于锻造加工中所产生的材料重褶现象称为褶痕,褶痕常产生在螺帽头顶或底面或在直径变化处或附近产生,典型的褶痕型态。
  在机器视觉检测设备工作流程中,主要分为图像信息获取、图像信息处理和机电系统执行检测结果3个部分,另外根据系统需要还可以实时地通过人机界面进行参数设置和调整。
  零件外观缺陷检测之螺母检测
机器视觉检测设备
  当被螺母被传送到某一设定位置时会被位置传感器发现,位置传感器会向PLC控制器发送“探测到被螺母”的电脉冲信号,PLC控制器经过计算得出何时螺母将移动到CCD工业相机的采集位置,然后准确地向图像采集卡发送触发信号,采集卡检测到此信号后会立即要求CCD工业相机采集图像。被采集到的螺母图像会以BMP文件的格式送到工控机,然后调用思普泰克分析工具软件对图像进行分析处理,得出螺母是否符合预设要求的结论,根据“合格”或“不合格”信号,气动元件根据PLC的指令控制高压空气的通和断,将检测不良的螺母吹入NG收料装置内,将检测合格的螺母吹入良品收料装置内。系统如此循环工作,完成对零件外观缺陷检测队列连续处理。

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