极片缺陷检测
返回列表作者：林阳机器视觉解决 发布日期： 2021.03.29 浏览：191 关键词：极片缺陷检测、外观缺陷检测、锂电池极片表面缺陷检测、锂电池极片缺陷视觉检测、锂电池外观缺陷检测
摘要：极片检测项目:极片边缘缺损面积检测、极片折皱不良、接带检测、极片漏金属检测、贴胶露头长度、贴胶垂直度检测、胶纸是否盖住极片、对位贴胶纸错位检测、有无保护隔膜检测。
现今，锂电池在人们生活中扮演中必不可少的角色。电池极片作为锂电池的原材料，由于涂料、焊接等原因，容易在生产过程中出现划痕、斑点、裂痕等各类缺陷，从而影响了产品的性能和质量，因此，进一步加强锂电池极片表面缺陷瑕疵检测势在必行。目前，国内对于锂电池极片表面缺陷检测仍是普遍采用人工检测的方式，这种方式不仅效率低下，而且容易造成大量的漏检误检，已经不能适应社会的发展需要。所以对于锂电池表面缺陷检测的设备需求越发紧迫。
锂电池极片表面缺陷检测能够对产品进行质量控制，电子产品的不断升级与更新，使得人们对锂电池的质量也提出了更多的要求，在保证极片质量的同时才能更好地保证锂电池的质量。而用人眼根本无法检测出极片表面的所有瑕疵与缺陷，结果是难以保证锂电池的质量。使用机器视觉检测设备，能够很好地保证质量，又节约成本，一举两得。
机器视觉检测设备提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，由于锂电池生产线的速度达到50米/分以上，速度很高，据此，在高速运转中，人眼很难识别锂电池极片的表面确信啊，而若降低机组速度，就会降低产品的质量和生产效率。同时，长时间高度集中观察快速运动的电池极片，工人也会容易疲劳，降低了检验的准确度。采用极片表面瑕疵检测系统，技能保证效率，兼顾质量，把工人从高速生产线解放出来，降低了劳动强度。
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