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5G解锁机器视觉检测新技能

返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2020.12.29 浏览:109

  关键词:机器视觉检测技术、机器视觉检测、机器视觉表面检测、机器视觉检测发展
  摘要:随着自动化水平的不断提高,一些传统的检测方式已不能适应生产需求,自动且具有实时监控功能的机器视觉在线检测技术逐渐在主流生产厂家得到应用,并取得了良好的效果。
  5G﹢机器视觉
  20秒完成多面轮毂检测

轮毂视觉检测
  “一个多面轮毂的全检速度只需20秒,准确率高达99.99%,不良品率可降至万分之五。”金惠科技品牌运营总监潘东告诉记者,“5G﹢工业互联网”技术应用于工业制造企业的质检流程,能够使质检效率显著提升、成本进一步降低,实现工业制品在线智能缺陷检测及高精度尺寸测量。以工业质检为例,河南移动5G网络的大带宽特性保障了质检过程中4K高清图片的上行传输,而高速率优势能够有效保障下行数据工业控制部分的 完成,5G﹢机器视觉让企业抽检变为产品全量检测,同时将高技术含量和高强度的工作变为标准化工作,有效解决制造业企业产品检测精度高、人工检测难以满足要求等痛点和难点问题。
  据了解,该设备还能自动统计检测总数、缺陷总数、缺陷类型等信息,并将信息传输至云端,为满足不同客户需求提供数据支撑。此外,在5G助力下,企业质检系统还能在不停产的同时实现更新升级。
  检测节拍7200个/时
  5G速度助力企业提质增效
轮毂视觉检测
  目前,机器视觉已开发完成多个行业应用解决方案,除了在中原内配、三门峡戴卡、万丰奥威、天润曲轴等制造领域,5G﹢机器视觉在食品、电子、医药、卫材等行业也已实现产品在线智能缺陷检测及高精度尺寸测量。其中,河南省内的卫龙食品、今麦郎瓶装水等多个龙头企业已成功应用。
  “这是我们为卫龙食品研发的5G智能包装缺陷检测设备,可完成对食品包装袋从日期标注到封口、空袋等各类缺陷的检测,同时在后台实时生成包装袋检测数量、存在问题等数据,检测准确率达到99.99%。以前每条生产线需要两个人来做包装袋质检,设备上线后一个人可兼顾十条生产线质检,工作效率大幅提升。”潘东一边向记者展示机器检测的相关数据一边介绍。
  他表示,5G﹢人工智能不仅解决了人工检测精度低、准确率低、检测速度慢等问题,也通过解放劳动力间接为企业降低了招工难的现实压力,“在降低企业用工成本的同时,为制造企业加快数字化转型步伐创造了有利条件”。
  5G﹢制造打造河南“智”造
  作为全省新基建的主力军,河南移动在推进“5G﹢工业互联网”落地过程中扮演着重要的“搭台”角色,从传统的网络建设者、运营者转变为工业互联网解决方案提供者,以信息科技之力推动千行百业高质量发展。
  河南移动相关负责人介绍,机器视觉是智能制造中 重要也是应用 广的场景,可代替人工进行缺陷检测、尺寸检测、机械手无序抓取,具有“准、快、易”的优势。同时,利用深度学习技术,可大幅提高识别准确率,为制造企业实现降本增效创造有利条件。
轮毂视觉检测
  目前,金惠科技整个展厅的演示设备均在进行5G联调,相比固定网络,5G无线网络对工厂内的施工环境没有过高要求,对生产线的改造影响较小,而且部署更加方便灵活。基于这些特性,“5G﹢工业互联网”技术还被应用到设备数据采集、运输、远程控制等领域。
  当前,全社会正加速向数字化、网络化、智能化方向演进。对很多企业来说,要想在数字经济时代拥有核心竞争力,就必须加快实现数字化转型,而对“5G﹢工业互联网”的有效应用无疑是实现转型发展的重要途径。

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