锂电池极片涂布表面缺陷检测-表面缺陷检测设备-视觉检测解决方案

　　关键词：锂电池极片表面缺陷检测、锂电池极片检测、涂布缺陷检测、锂电池涂布检测、锂电池隔膜缺陷识别、锂电池涂布面密度检测、铝板表面涂布检测、涂布表面有凹坑识别涂布质量检测

　　描述：缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。为了满足实际生产的需要，表面进行检测识别。

　　一、概述

　　锂电池极片质量CCD检测系统安装在模切机的进料和模切平台之间，利用高速线扫描相机对未切片的极卷产品进行扫描，通过实时化的智能软件，对图像数据进行处理分析，发现不合格的极片，软件输出合格/不合格信号，并通知剔废机构在切片之后对不合格品进行剔除处理。

　　主要功能:

　　(1)颗粒、凹坑和气泡:缺陷与正常表面灰度值差值≥20，可检测缺陷尺寸≥2mm。

　　(2)漏箔:涂覆区内部的无涂层区，或涂层脱落露出基材的区域。

　　可检测尺寸:缺陷直径≥0.5mm。

　　(3)极耳部位带料:极耳处粘附浆料而呈浅黑色。

　　可检测尺寸:缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20，缺陷面积≥1mm2。

　　(4)胶带:前工序极卷连接用胶带粘在极片表面。

　　可检测尺寸:胶带颜色和极片涂层颜色灰度要有差别，宽度2mm以上。

　　(5)粘料:涂层部分脱落（未露出基材)的区域，或表面粘附有多余活性物质的区域。

　　可检测精度:直径≤2mm，缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20。

　　(6)千裂:涂层干燥过度造成的不规则裂纹。

　　检测精度:宽度≤0.5mm，缺陷部分与正常表面灰度值差值≥20。

锂电池极片表面缺陷检测系统

　　【产品特点】

　　1)采用在线学习技术有效降低误报

　　2)缺陷信息分类，缺陷数据统计

　　3)易学易懂

　　人机界面简单直观，一看就懂。我方培训人员和操作员简单交流即可上手，避免因公司员工流动带来的不便。

　　4)数据库

　　包含缺陷图像以及缺陷位置等所有缺陷特征的综合性缺陷数据库。

　　5)自动存档

　　根据用户设定，将检测产品自动建立和保存检测标准。

　　6)自定义I/O接口

　　可定义警报、打标、换卷、断带、启停等输入输出信号。

　　7)远程访问

　　通过互联网的远程访问对系统进行维护和软件升级。

　　如果您有锂电池极片涂布检测需求欢迎来电咨询获取更多机器视觉检测解决方案。