薄膜及片材的涂布检测 | 涂布检测及测量|涂布表面缺陷检测

　　关键词：涂布检测、涂布表面缺陷检测、涂布在线膜厚检测、涂布检测设备、机器视觉表面检测、机器视觉检测解决方案、机器视觉检测、薄膜及片材的涂布检测

　　描述：涂布检测项目涵盖了多个方面，以确保涂层的质量和性能。其中包括涂层厚度检测、涂层均匀性检查、附着力测试、干燥时间测量、耐磨性评估、抗腐蚀性测试等。涂布检测,可多层高精度稳定测量,薄膜/超薄玻璃/干胶或湿胶厚度检测,提供样机演示测试,免费试用产品,检测资料齐全,技术指南,欢迎点击!

　　在薄膜、片材的涂裱（涂布）中，一旦发生涂膜厚度不均、凸纹、波浪、带状条纹、肥边等涂裱缺陷（涂布缺陷），会对品质造成极大的影响。造成缺陷的原因有许多，除了材料供应量及基材的速度之外，还包括涂裱装置（涂布机）各类滚轴的旋转动作及缝隙、工件（基材）位置等。

　　近年来，随着薄膜及多层涂膜的高度化发展，装置及工序正在变得越来越复杂。在这一趋势下，下面将介绍高成膜精度及品质的维持上不可或缺的在线检测解决方案。

　　不透明材料的涂裱厚度测量

　　电子部件片材部材或充电电池、太阳能电池电极材等不透明材料的涂布，作为实现产品纤薄化、高性能化、生产高效化的手段，正在各类领域得到应用。近年来，越来越多的材料被用于湿法涂膜，不受涂裱面表面状态影响的测量，是维持和管理稳定涂裱品质所必不可少的。

　　不透明材料涂裱后的湿法厚度测量

　　运用湿法涂膜的材料正在日趋多样化，包括涂裱面表面状态粗糙、不易反射激光的材料等。用于保障涂布品质的厚度测量检测，必须配备支持多样化涂裱面与生产速度的在线非接触式测量仪。

　　彩色激光同轴位移计“表面缺陷检测设备”搭载了引擎，能够对各类状态的涂裱面厚度进行稳定测量。因为可以最多安装3对同时测量，通过在横向安装多台，可实现以更小的间隔进行在线厚度测量、管控。

　　无论是透明还是不透明的材料，要实现稳定且高质量涂布的前提是要确保基材（网卷）和设备的稳定。对可能导致涂裱不良的各类滚轴缝隙、旋转摆动等的测量及监控，与涂裱面的测量一样重要。

　　基材及涂裱面端面形状（褶皱、肥边）的测量

　　薄膜基材端面的褶皱测量

　　一直以来，业内都会通过摄像机来设定条件，从而减少基材褶皱、涂裱面肥边等端面形状不良品流出。

　　超高速轮廓测量仪“机器视觉检测设备”能够用线形激光对横向截面形状进行在线测量，可检测基材全长“防止不良品流出”。

　　片材涂裱端面的肥边、高边缘检测

　　“机器视觉表面缺陷检测设备”对于刚刚涂布后的湿润端面形状也能进行实时测量。因其不受目标物颜色的影响，对于黑色的涂裱面也能稳定地测量并掌握涂布情况。

　　设备的状态监控及控制

　　滚轴的缝隙和摆动、片材的厚度测量

　　在传统的滚轴缝隙调整作业中，必须暂停生产线，由操作人员使用测厚（厚度）仪或千分表进行调整，耗费设备调整时间（＝生产线停止时间）。而在导入

　　超高速/高精度测微计“机器视觉检测设备”之后，无需停止生产线，就能进行在线且非接触式的滚轴缝隙测量、片材厚度管理，并进行实时的反馈控制。

　　此外，还能对引发涂裱不均等问题的滚轴微小旋转摆动实施测量及监控，不仅能缩短调整时间，更能有效提高品质。