薄膜瑕疵检测系统的工作原理是什么呢？

　　众所周知，薄膜瑕疵检测系统应用范围 的广，它的主要优势在于精度高和可靠性高，因此才会广泛得到很多生产型企业的青睐。随着制造业的快速增长，人们更看重的是产品的质量问题。

　　如果知识单纯的通过人工来检测产品的质量，已经无法满足消费者对于品质的要求了，因为人工检测难免会出现差漏，而视觉检测系统就可很好的解决这个问题。

　　薄膜瑕疵检测系统可对流水线上各种形状，大小的零部件进行高精度测量。尺寸检测：间距、大小、形状、孔径、扭曲变形等;检测内容：表面检测;污点、划痕、边缘缺失、裂纹、颜色区分。那么薄膜瑕疵检测的工作原理是什么呢?

　　林阳智能薄膜瑕疵检测系统的工作原理：

　　本系统采用机器视觉技术对薄膜质量进行检测，机器视觉检测系统一般由以下几个部分组成：照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元如下图所示。

　　生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理)，架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。

　　以上就是林阳智能视觉检测为大家介绍的关于薄膜瑕疵检测系统的工作原理了，林阳智能致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化视觉检测技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。