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pcb焊盘检测设备——机器视觉检测设备

返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2021.03.03 浏览:153

  关键词:pcb电路板检测、pcb板检测、pcb检测、PCB板铜面外观检测
  摘要:按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。为了保证PCB板的生产质量,厂家在生产的过程中经过了多种检测方法,每种检测方法都会针对pcb板进行瑕疵外观时间检测。
  印制电路板——PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了。它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
  为了保证PCB板的生产质量,厂家在生产的过程中经过了多种检测方法,每种检测方法都会针对不同的PCB板的瑕疵
  1、人工目测
  主要工具:放大镜或校准的显微镜。利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格,并确定什么时候需进行校正操作,是 传统的检测方法。

pcb电路板检测
  主要优点是成本低,缺点是人的主观误差、长期成本较高、不连续的缺陷发觉、数据收集困难等。目前由于PCB的产量增加,PCB上导线间距与元件体积的缩小,这个方法的劣势也越来越明显。
  2、在线测试
  主要工具:针床式测试仪和飞针测试仪。通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件,以保证它们符合规格。
  主要优点是每个板的测试成本低、数字与功能测试能力强、快速和彻底的短路与开路测试、编程固件、缺陷覆盖率高和易于编程等。缺点是,需要测试夹具、编程与调试时间、制作夹具的成本较高,使用难度大等问题。
  3.视觉光学检测
视觉检测
  视觉检测,是基于光学原理,综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术,对生产中遇到的缺陷进行检测和处理,是较新的确认制造缺陷的方法。AOI通常前后、电气测试之前使用,提高电气处理或功能测试阶段的合格率,此时纠正缺陷的成本远远低于 终测试之后进行的成本,常达到十几倍。
  4.尺寸检测
  主要工具:二次元影像测量。测量孔位,长宽,位置度等尺寸。由于PCB属于“小薄软”类型的产品,接触式的测量很容易产生变形进而导致测量不准确,二次元影像测量仪就成为了 佳的高精度尺寸测量仪器。
pcb板各个部分的视觉检测
  随着科技发展,PCB板利用率广泛,其生产过程中的检测是保证其质量的重要环节,合适的时机用合适的检测方式才能实现效率 大化。

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