PCB电路板检测-机器视觉检测-表面字符检测识别

　　无论需要构建哪种类型的印刷电路板，或使用哪种类型的设备，PCB都必须正常工作。它是许多产品性能的关键，故障可能会造成严重后果。

　　在设计，制造和组装过程中检查PCB对确保产品符合质量标准并按预期运行至关重要。如今，PCB 复杂。尽管这种复杂性为许多新功能提供了空间，但同时也带来的更大的失败风险。随着PCB的发展，检测技术和用于确保其质量的技术也越来越 。

　　通过PCB类型选择正确的检测技术，生产过程中的当前步骤以及要测试的故障。制定合适的检查和测试计划对于确保高质量的产品至关重要。

　　为什么需要检查PCB？

　　检查是所有PCB生产过程中的关键步骤。它可以检测PCB的缺陷，以便纠正它们并改善整体性能。

　　检查PCB可以发现制造或组装过程中可能发生的任何缺陷。它还可以帮助揭示可能存在的任何设计缺陷。在该过程的每个阶段之后检查PCB，可以在进入下一阶段之前发现缺陷，从而避免浪费更多时间和金钱购买有缺陷的产品。它还可以帮助发现影响一个或多个PCB的一次性缺陷。此过程有助于确保电路板和 终产品之间的质量一致。

　　如果没有适当的PCB检查程序，有缺陷的电路板可能会被交给客户。如果客户收到有缺陷的产品，制造商可能会因为保修付款或退货而蒙受损失。客户还将失去对该公司的信任，从而损害企业声誉。如果客户将其业务转移到其他地方，则这种情况可能会导致机会错失。

　　在 坏的情况下，如果将有缺陷的PCB用于医疗设备或汽车部件之类的产品中，可能会导致受伤或死亡。这样的问题可能导致严重的声誉损失和昂贵的诉讼。

　　检查PCB还可以帮助改善整个PCB生产过程。如果经常发现某个缺陷，则可以在过程中采取措施纠正该缺陷。

　　印刷电路板组装检查方法

　　什么是PCB检查？为了确保PCB能够按预期运行，制造商必须验证所有组件的组装是否正确。这是通过一系列技术完成的，包括简单的手动检查到使用 PCB检查设备的自动化测试。

　　手动外观检查是一个很好的起点。对于相对较简单的PCB，可能只需要它们。

　　手动外观检查：

　　PCB检查的 简单形式是手动外观检查（MVI）。为了进行此类测试，工人可以肉眼或放大查看板子。他们会将电路板与设计文档进行比较，以确保符合所有规格。他们还将寻找常见的默认值。他们寻找的缺陷类型取决于他们要检查的电路板的类型及其上的组件。

　　在PCB生产过程的几乎每个步骤（包括组装）之后执行MVI很有用。

　　检查人员检查电路板的几乎每个方面，并在每个方面寻找各种常见缺陷。
      典型的视觉PCB检查清单可能包括以下内容：

　　确保电路板的厚度正确，并检查表面粗糙度和翘曲。

　　检查组件的尺寸是否符合规格，并特别注意与电连接器有关的尺寸。

　　检查导电图案的完整性和清晰度，并检查焊料桥接，开路，毛刺和空隙。

　　检查表面质量，然后检查是否有凹痕，凹痕，划痕，针孔和印刷迹线和垫上的其他缺陷。

　　确认所有通孔都位于正确的位置。确保没有遗漏或打孔不正确，直径与设计规格相符，并且没有空隙或小结。

　　检查垫板的牢固性，粗糙度和亮度，并检查是否有凸起缺陷。

　　评估涂层质量。检查电镀助焊剂的颜色，以及是否均匀，牢固且位置正确。

　　与其他类型的检查相比，MVI具有多个优点。由于其简单性，它是低成本的。除了可能放大外，不需要任何专用设备。还可以 快速地进行这些检查，并且很容易将它们添加到任何过程的末尾。

　　要执行此类检查， 需要的是寻找专业工作人员。如果有必要的专业知识，此技术可能会有所帮助。但是，至关重要的是，员工可以使用设计规范并知道需要注意哪些缺陷。

　　此检查方法的功能有限。它无法检查不在工人视线范围内的组件。例如，无法通过这种方法检查隐藏的焊点。员工可能还会错过一些缺陷，尤其是小的缺陷。使用这种方法检查具有许多小组件的复杂电路板尤其具有挑战性。